由于UV絲印油墨種類較多，涉及的應用領域較廣，要求多樣化、問題繁雜。UV絲印油墨在印刷中的常見問題及處理方法簡述如下：

2-1 油墨久置分層的現(xiàn)象。

光油類比較明顯，屬正?，F(xiàn)象，在開啟油墨后，必須充分攪拌均勻，方可上機印刷?？杀苊庖蛴湍弥梅謱佣绊懹∷⑵返谋砻嫘Ч?，如消泡、流平等。

2-2 糊版現(xiàn)象。

凸字光油，發(fā)泡、磨砂等類產品容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，原因是此類產品粘度較大，在印刷方面，如果出現(xiàn)網版張力不夠、網距過低、刮刀較軟、回墨不勻或過厚、壓力不夠等因素時，容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，適當調整印刷工藝參數(shù)就可以解決；另外，油墨方面，可以適當添加5%左右的UV稀釋劑加以調整。

2-3 印刷圖文不精細，或有殘缺現(xiàn)象。

主要原因在于印刷或油墨方面，印刷方面原因：壓力不夠、刮刀硬度不夠、網版目數(shù)偏低或張力不夠。油墨方面原因：品種不適合，対基材的潤濕性不夠、或者是油墨一部分已見光固化影響過網效果（這種現(xiàn)象可能是由于靠窗印刷，強光下印刷或UV光固機余光照射網版造成}。

2-4 印刷圖案表面有氣泡、凹點現(xiàn)象。

原因分析：

①   油墨使用時未充分攪拌，油墨罐邊緣及蓋子上的助劑未充分與油墨混合均勻，從而影響消泡和流平功能。

②   油墨粘度過大，尤其是在氣溫較低的情況下，油墨粘度增大，消泡能力明顯減弱，此時可以添加5%左右的UV稀釋劑解決問題。

③  底材自身表面有較多灰塵或雜質。固化后脫落形成凹點

④  油墨自身在印刷過程中受到雜質污染，此時需要使用新油，清洗網版方能開始印刷。

⑤  底材自身吸收性太強，UV油墨滲透嚴重，印刷品表面出現(xiàn)小麻點，此時需要更   換相應的油墨品種。

2-5 油墨印品附著力不佳。

原因分析：

①  油墨選擇不合適，基材種類繁多，自身極性、柔韌度、表面處理程度、潔凈程度、后工藝要求等多種因素都將影響油墨的附著力。簡而言之，基材極性越大，表面處理程度越高，油墨越容易附著。

②  UV固化設備方面：UV燈管的線功率偏低，穿透能力不夠或者是印刷固化時的總體能量不夠-(如UV燈管的功率不夠，傳送速度過快等），導致UV油墨固化不完全，油墨性能未能得到充分

發(fā)揮，導致附著力不夠。

③   印刷方面：工藝未達到最佳狀態(tài)，墨層偏厚或偏薄，色序不對，配套助劑使用不當，導致印刷后的油墨跟基材的結合力下降或UV設備無法充分固化油墨，導致附著力下降。

2-6 印刷品表面粘花

印刷品印刷油墨后要進行疊放和后加工，粘花現(xiàn)象主要發(fā)生在疊放環(huán)節(jié)和后加工的模切環(huán)節(jié)。最容易發(fā)生在氣溫較高的夏季或者在印刷較薄的雙銅紙張時，主要的原因在于UV油墨未經充分固化和及時散熱。從以下幾方面加以考慮：

1)   油墨品牌差異。某些UV油墨柔韌性、附著力很好但抗粘性較差，油墨選擇對應平衡好相關的性能要求。

2)   基材的種類，針對較薄的雙銅紙、軟質PVC等材質，應做好相應的防粘性測試。

3)   印刷工藝，應避免印刷墨層過厚、層壓重量過大的情況發(fā)生。

4)   UV固化設備方面，在保證充分固化的情況下，做好通風散熱工作。冷疊或側疊最佳。

2-7 UV特殊效果油墨印刷常見問題

1)UV皺紋油墨，起皺大小的控制問題：由于皺紋油墨的特殊性，皺紋大小與皺紋燈功率傳送速度，起皺到固化階段的時間隔，印刷厚度密切相關，在生產過程中，應嚴格控制相關因素；皺紋的附著力問題，由于皺紋在固化時產生了較大的收縮，附著力會下降，因此針對不同底樹，應選擇不同的皺紋品種。特別是印刷啞膜紙張上，應選擇加強型皺紋以保證附著力。另外，皺紋油墨還需注意起霉點的現(xiàn)象，主要發(fā)生在金、銀卡紙上，應保證皺紋的充分起皺、充分固化。金、銀卡紙的請柬面有一定的耐化學品性，在印刷后紙張應避免受潮，裱盒時，應注意膠水含水量不宜過大?？傊?，特別要注意存放防潮。

2 )UV磨砂油墨：應注意品種和配套產品的選擇。在印刷UV磨砂時，一定要注意印刷時的網距和刮刀力度以及網目大小，否則易出現(xiàn)糊版或不起砂的現(xiàn)象。

3)   UV凸字光油。在印刷UV凸字光油時，必須注意是在低目數(shù)（40~80目）印刷時可能出現(xiàn)虛邊或氣泡問題。故應當調節(jié)好刮刀的角度以及印刷速度，角度要偏小，速度稍慢。

4)   UV發(fā)泡油墨對印刷工藝要求較高，如網目、網距、網版張力、刮刀硬度和棱角、印速的快慢、印刷的壓力、油墨的粘度、印刷到固化的間隔時間等眾多因素都會明顯影響發(fā)泡花型，因此，在測試階段應充分做好相應的記錄。另外注意油墨的純凈性，該產品特別忌污染。污染后可能失去發(fā)泡效果。

5)   UV雪花油墨：在印刷雪花油墨時，傳統(tǒng)設備采用兩組光固機固化的方式進行。前一組光固機一般為—支燈通稱雪花機，UV能量一般設定較低，為18~20mj/cm2左右，用于誘發(fā)起花；后一組光 固機一般為5kwx2支燈，能量設定為100mj/cm2左右，用于充分固化。兩組光固機的運轉系統(tǒng) 是獨立的，以便利用運轉速度的來調節(jié)UV能量的大小，需要注意的是，雪花機能量過高或過低 都將影響雪花花型的大小、啞度、厚實度。洋紫荊UV雪花具有一次起花的優(yōu)良性能。很好地解決了分燈組的問題。